tpv弹性体厂家生产的产品拥有不亚于热固性橡胶的优越性能，而且tpv弹性体如今被广泛应用于医药领域和制造汽车配件。除此之外，具有安全性和抗震性的tpv弹性体还可以用于制造打猎和钓鱼的器材。而tpv弹性体得以广泛应用主要得益于以下三大成型工艺：
1、中空成型
中空成型是tpv弹性体厂家生产tpv弹性体的特有工艺，一般的硫化橡胶成型无法应用。而且采用中空成型工艺制造而成的tpv弹性体产品，往往可以替代氯丁橡胶成为制造汽车用齿条和齿轮护罩的材料，轻松实现降低成本以及制品轻量化的效果。此外，中空成型技术也在以一般吹气挤出为基础进行技术革新，开发成型精度良好的注射吹气成型、模压吹气成型等新技术。
2、注射成型
在tpv弹性体厂家看来，tpv的注射成型与硫化橡胶相比具有成型期短的特点。tpv弹性体厂家生产的tpv弹性体既可以制备单纯的注塑成型制品，又可以与其他链烯类材料共用制备双色成型制品。而且，tpv还经常应用于汽车密封条的注射成型，使得密封条和玻璃成为一个牢固的整体，较大程度提高密封性。
3、挤出成型
挤出成型也是tpv弹性体厂家经常使用的一种工艺方法。由于tpv成品的形状稳定性比较优异，可以轻松挤出各种复杂的剖面形状的产品。而且tpv弹性体厂家认为该种工艺与海绵橡胶成型相比更为简单，同时还能较大程度降低对环境的影响。
综上所述，在tpv弹性体厂家中较为常用的三大tpv成型工艺主要是中空成型、注射成型、挤出成型。在这三大成型工艺的加工下，tpv弹性体产品才得以在多个行业领域内获得认可和青睐，并为人们的生活工作提供不少便利以及促使制造行业不断向前发展。